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近期，襄阳双龙威机电科技有限公司自主研发的HVF系列高压变频调速装置，在广东某大型钢铁集团完成投用并实现稳定运行。该装置凭借优异的节能性能与可靠的运行表现，精准适配钢铁生产核心环节的工况需求，为企业绿色转型与高效生产注入强劲动力，标志着双方合作取得实质性成效，也彰显了国产高压变频设备在重工业领域的应用实力。
此次合作的达成，紧扣国家钢铁行业节能降碳专项行动导向，精准匹配企业技术升级需求。作为区域重点用能企业，广东某钢铁集团此前面临大中型高压电机能耗偏高、生产工艺优化不足等痛点，亟需优质变频解决方案。经过多轮技术比对、实地考察与方案论证，襄阳双龙威SLWHVF系列高压变频解决方案因能精准适配3/6/10kV电压等级及30000kW以下电机需求，且在节能效率、运行可靠性等核心指标上表现突出，最终获得企业认可，双方顺利达成合作。
本次投用的HVF系列高压变频调速装置，核心技术优势显著，性能指标优秀。该装置采用DSP+FPGA主控电路架构，以高速DSP为控制核心，融合空间电压矢量控制与功率模块串联多电平技术，实现高-高直接高压供电，无需额外配置升压变压器，大幅节省场地占用空间，降低基建投入成本。依托移相多重化整流技术，装置实现无谐波输入输出，既不会对电网产生污染，也可避免附加电机应力及运行噪音；装置运行效率高达96%以上，功率因数超0.95，节能效果显著。同时，装置具备故障自动旁路、高压掉电重起功能及完善的保护报警设计，可保障生产连续稳定运行；高压主回路与控制回路采用光纤隔离设计，进一步提升设备运行安全性。
装置投用后，为该钢铁集团带来多维度的核心价值提升，有效赋能企业高质量发展。通过精准调速技术，装置成功破解传统电机“大马拉小车”的能耗困境，实现显著节能降本，助力企业顺利达成吨钢综合能耗管控目标；借助PLC现场控制与灵活的参数调节功能，装置可精准适配多负载工况，有效优化生产工艺，提升生产作业精准度。此外，该设备具备安装调试便捷的优势，搭配完善的故障自动记录功能，便于技术人员快速定位排查问题，大幅减轻运维压力，降低运维成本。此次成功应用，不仅助力该钢铁集团提升能效管理水平，也为国内钢铁行业节能降碳改造提供了可复制、可借鉴的实践范例。（通讯员：魏一）
